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導(dǎo)致斗式提升機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量不足的原因有哪些

作者m.pranavtechnology.com 發(fā)布時(shí)間: 17/08/27

導(dǎo)致斗式提升機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量不足的原因有哪些?

目前在提升小麥、稻谷、大豆、玉米等顆粒不大、硬度較高,不易破碎的糧食生產(chǎn)中,使用較多的是TDTG系列的斗式提升機(jī),然而廠家在安裝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造之后,在實(shí)際的使用中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)率不足的情況,新鄉(xiāng)天太提升機(jī)廠家就針對(duì)影響生產(chǎn)率的原因進(jìn)行分析,以便改進(jìn)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用性能。

斗式提升機(jī)廠家
從斗式提升機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算公式上,我們主要從以下幾個(gè)方面來(lái)分析生產(chǎn)產(chǎn)量不足的原因:

1、斗距,在其他參數(shù)不變的情況下,斗距過(guò)大會(huì)引起生產(chǎn)率下降,因而可適當(dāng)減小斗距,以提高生產(chǎn)率,但斗距也不應(yīng)過(guò)小,以免因負(fù)載過(guò)大而影響整機(jī)性能,一般離心式斗式提升機(jī)的斗間距為料斗高度的2.5-3.0倍(針對(duì)潮濕物料間距應(yīng)大些,針對(duì)干燥流動(dòng)性好的物料間距應(yīng)小些)。

2、皮帶速度,在其他參數(shù)不變的情況下,皮帶速度過(guò)小會(huì)引起生產(chǎn)率下降,因而適當(dāng)?shù)奶岣咂俣,以提高生產(chǎn)率。具體可通過(guò)適當(dāng)?shù)脑黾与姍C(jī)皮帶輪的直徑來(lái)提高皮帶速度,皮帶速度一般為0.8-2.5m/s。

3、料斗容積,生產(chǎn)率不足也可通過(guò)料斗容積的方式來(lái)改善。但不能孤立的增加料斗的容積,還應(yīng)保證整機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),即正常喂料、正常卸料、料斗在機(jī)筒中自由運(yùn)轉(zhuǎn)、不增加物料的磨損性。

4、充滿系數(shù),是由斗距、皮帶速度、料斗容積等相互影響而決定的,應(yīng)保證其在0.7-0.8的范圍內(nèi)。
斗式提升機(jī)廠家
從斗式提升機(jī)的裝料、卸料部件對(duì)生產(chǎn)率影響的方面來(lái)看主要有以下幾個(gè)方面:

1、裝料部分(喂入斗),裝料方式分刮取式和直接喂入式,TDTG系列斗式提升機(jī)多采用刮式料斗,如果采用直接喂入式料斗,就會(huì)使充滿系數(shù)下降,導(dǎo)致生產(chǎn)率的不足。

2、料斗壁與筒壁之間的間距,如果該間距過(guò)小,會(huì)使喂入不充分,從而降低生產(chǎn)率,還會(huì)帶來(lái)物料的磨損增加等問(wèn)題。

3、卸料部件,TDTG系列斗式提升機(jī)的卸料方式多為離心式,如果出料口的位置不當(dāng),會(huì)使物料反流回的斗式提升機(jī)的底部,致使生產(chǎn)率的下降,所以,應(yīng)確保物料即可沿料斗壁前壁斜面或料斗壁背面滑下,又不會(huì)反流回機(jī)器底部。

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